A brasagem a vácuo de ligas de alumínio e alumínio muitas vezes usa metal de magnésio como ativador. Entre os ativadores metálicos que podem acelerar a brasagem de alumínio, Mg tem alta pressão de vapor e é fácil de evaporar sob vácuo, o que ajuda a remover Al2O3...

A brasagem a vácuo de ligas de alumínio e alumínio muitas vezes usa metal de magnésio como ativador. Entre os ativadores metálicos que podem acelerar a brasagem de alumínio, Mg tem alta pressão de vapor e é fácil de evaporar sob vácuo, o que ajuda a remover o Al2O3, e tem um preço baixo, por isso tornou-se um ativador comumente usado na brasagem a vácuo de liga de alumínio. Usados como ativadores metálicos são alguns elementos com maior pressão de vapor e maior afinidade por oxigênio do que o alumínio, como antimônio, bismuto, magnésio, etc.

A quantidade de magnésio adicionada na solda tem um efeito significativo na capacidade de a solda. Com o aumento da quantidade de magnésio, o coeficiente de fluxo da solda aumenta. No entanto, com o aumento do teor de magnésio, a corrosão da solda ao alumínio também é intensificada, o que se deve à formação de Eutectic Al-Mg-Si; e se o teor de magnésio for muito alto, a solda é facilmente perdida e danifica a superfície da soldagem . Estudos têm mostrado que a adição de bismuto com uma fração de massa de cerca de 0,1% na solda de alumínio-silício pode reduzir a quantidade de magnésio adicionado à solda, reduzir a tensão superficial da solda, melhorar a capacidade de wettability e reduzir o grau de vácuo. Requerer.

A brasagem de alumínio a vácuo é adequada para articulações de bunda, articulações em forma de T e juntas similares, pois essas articulações têm melhor abertura e o filme de óxido na abertura pode ser facilmente removido. O filme de óxido na articulação do colo é mais difícil de descarregar, por isso não é recomendado. A capacidade de disseminação da solda na brasagem a vácuo é pior do que na brasagem de mergulho, por isso deve ser utilizada uma lacuna maior de brasagem.

O processo de brasagem a vácuo de alumínio é basicamente o mesmo que o de outros metais. Como sua remoção de filme conta com a ação do ativador de magnésio, para soldagem de peças com estruturas complexas, a fim de garantir o efeito total do vapor de magnésio no metal base, muitas vezes são tomadas medidas de processo suplementar para blindagem parcial, ou seja, as peças de soldagem são primeiramente colocadas em caixas de aço inoxidável (coletivamente referida como caixa de processo), e, em seguida, colocado em um forno a vácuo para aquecimento e brasagem, o que pode melhorar significativamente a qualidade da brasagem. Se necessário, uma pequena quantidade de grânulos de magnésio puro pode ser adicionada na caixa para aumentar o efeito. As peças de alumínio a vácuo têm superfície lisa e costura descolorida, e não precisam ser limpas após a brasagem.