Introdução de Propriedades de Corrosão Eletroquímica da Solda ZN-Al para Cobre-Al BrazingAt presente, as soldas comumente utilizadas na brasagem de materiais diferentes de alumínio/cobre incluem a série Al-Si, série Zn-Sn e soldas da série Zn-Al, entre as quais a solda Zn-22Al é uma solda promissora para soldagem de alumínio/cobre....

Introdução de Propriedades de Corrosão Eletroquímica da Solda ZN-Al para Cobre-Al Brazing

Atualmente, as soldas comumente utilizadas na brasagem de materiais diferentes de alumínio/cobre incluem as séries Al-Si, série Zn-Sn e soldas da série Zn-Al, entre as quais a solda Zn-22Al é uma solda promissora para solda de alumínio/cobre. A solda pode melhorar significativamente a capacidade de propagação da solda e a resistência da junta soldada. Ao usar a solda Zn-22Al para soldar tubos de cobre/alumínio, a junta tem um bom desempenho de conexão de vedação, que pode atender totalmente aos requisitos de soldagem de tubos de cobre/alumínio na indústria de refrigeração. Requerer. Os tipos comuns de corrosão nas articulações de cobre/alumínio são: pitting, corrosão por estresse, fadiga por corrosão, corrosão atmosférica, etc.

As matérias-primas da solda são zinco (99,99% pureza), alumínio (99,7% pureza), silício de alumínio (11% Si) e magnésio (99,95% pureza).

Propriedades de corrosão eletroquímica da Solda ZN-Al para Cobre-Al Brazing

As taxas de corrosão das luoias Zn-22Al-1.5Si com adição de Mg são maiores do que as dasligações Zn-22Al-1.5Si sem adição de Mg. Após observação, grandes poços de corrosão preta apareceram na superfície da liga Zn-22Al-1.5Si sem adição de Mg, e a superfície da liga perdeu seu brilho metálico, áspero e coberto com uma camada de produtos de corrosão soltos, enquanto a liga Zn-22Al com Mg foi adicionada. -1.5Si anteia mostrou poços de corrosão menores. Estudos têm demonstrado que a adição do elemento Mg pode aumentar a densidade de corrente de corrosão da lupa Zn-22Al-1.5Si, inibindo efetivamente a dissolução ativa do ânodo, e melhorando a corrosão intergranular, a corrosão da esfoliação e a resistência à corrosão do estresse da lupa. Pode-se ver que a adição do elemento Mg pode melhorar a estabilidade eletroquímica da luoia Zn-22Al-1.5Si.

Com o aumento do teor de Mg, o valor potencial de corrosão da xin-22Al-1.5Si não muda muito, mas diminui muito sem adição de Mg. Obviamente, a adição do elemento Mg melhora a resistência à corrosão da luoia Zn-22Al-1.5Si, e a adição de elemento mg de 0,03% faz com que a lunte Zn-22Al-1.5Si tenha a melhor resistência à corrosão.

Força de tesoura de cada junta de cobre/alumínio a brasa

Solder sem Mg adição tem a maior força de tesoura. A estrutura de solda da amostra sem adição de Mg é mais fina, e não há um composto intermetálico de alumínio-cobre maciço. Esta estrutura de fase melhora muito as propriedades mecânicas das juntas soldadas. Além disso, a solubilidade sólida do magnésio no zinco é muito baixa, e sua solubilidade é de apenas 0,1% a 368 °C, e Si pode facilmente reagir com Mg para formar compostos Mg2Si e formar mg-mg2Si binário eutectic. Com o aumento contínuo do teor de magnésio na liga, a microestrutura da liga também muda.

, em que a fase mg2Si a granel irregular aumenta continuamente. A presença da fase Mg2Si afetará negativamente as propriedades mecânicas da alusão. Mg2Si é uma fase dura e frágil. Com o aumento do teor de Mg, a fase granular mg2Si aumenta gradualmente, e a dureza da alusão da alloy também aumenta. No entanto, a fase Mg2Si em si é uma fase dura e frágil, e existe na estrutura em forma irregular de bloco, o que é fácil de causar concentração de estresse, o que torna a liga frágil; O papel da fonte de crack reduzirá a ductilidade da liga. Portanto, com o aumento do teor de Mg na solda Zn-22Al-1.5Si, a força da tesoura das juntas soldadas da folha de Cu/Al diminuiu gradualmente.