O efeito do processo de ressaramento do boleto de alumínio 4043 de placa de alumínio laminado no processo de rolagem de gesso. Durante a solidificação do boleto de liga de alumínio laminado, o estado de movimento dos átomos metálicos é alterado para um arranjo ordenado....
O efeito do processo de ressaramento do boleto de alumínio 4043 de placa de alumínio laminado no processo de rolagem de gesso. Durante a solidificação do boleto de liga de alumínio laminado, o estado de movimento dos átomos metálicos é alterado para um arranjo ordenado. Os átomos de alumínio formam cristais de acordo com a posição da rede cúbica centrada na face, elementos de liga e De acordo com sua estrutura cristalina, tamanho atômico e afinidade química, impurezas formam soluções sólidas intersticiais, soluções sólidas de substituição ou compostos intermetálicos em alumínio. A segregação e a estrutura dendrite ocorrerão nesse processo, que é único quando a fase líquida é transformada em uma fase sólida. A natureza e o resfriamento de fase sólida é muito rápido porque a difusão dos elementos não pode prosseguir suficientemente. Além disso, a hereditariedade da estrutura do boleto laminado também tem impacto na qualidade da placa de alumínio 4343,o que é de grande importância para o estudo das propriedades da placa de alumínio 4343. A homogeneização pode não só garantir que a segregação dendrita não ocorra novamente, de modo que a concentração de soluto tende a ser uniforme, e melhorar a uniformidade da estrutura, mas também pode impedir a geração de estresse interno, ajudar a melhorar a plasticidade do lingote, melhorar o desempenho do processo e efetivamente evitar durante o estating de rachaduras.
2 4343 Placa de alumínio laminado de boleto antes e depois de ressarcer, a microestrutura e morfologia do impacto no desempenho do rolamento. No processo de fundição e rolamento, a manga de rolo fundido é usada para transferir o calor derretido gerado na zona de rolagem fundida para a água de resfriamento no núcleo de rolo, e o resto Retire pela tira em branco. O cristal cresce na direção da condução do calor e aponta para o interior do derretimento, e o derretimento na superfície será resfriado. Como o derretimento na camada média não foi resfriado, a taxa de solidificação é lenta. Na laje laminada, até mesmo os lados superior, médio e inferior da mesma superfície da placa têm estruturas diferentes, e há fenômenos de segregação mais graves e estruturas mais dendríticas no meio da superfície da placa. Isso porque durante o processo de fundição e rolamento, há uma diferença de temperatura na mesma superfície da placa, e a intensidade de resfriamento recebida é diferente. O estudo de homogeneização do produto semiacabado intermediário com espessura de 5,5 mm mostra que o ressarem a 520 °C pode eliminar completamente esse efeito.
3 Conclusão Durante o processo de fundição e rolamento de 4343 placas de alumínio,a estrutura de diferentes posições na mesma superfície da placa é muito diferente. As partes superior e inferior da laje laminada são bem organizadas, e o silício eutético agrega em uma distribuição semelhante a torno, e há risco de fratura. Uma grande quantidade de silício eutético e Fe, Mn e outros elementos formam Fe Si Al
- Al Mn Fe Si e outros compostos, que se reúnem no meio da laje 4343 de alumínio laminado, terão um efeito adverso na estrutura. Após a homogeneização, os elementos de alusão são totalmente difundidos e a estrutura as-cast é melhorada. Os resultados mostram que a ressaração a 520 °C é benéfica para reduzir o risco de fratura.
